Metallfaltenbalg-Dichtungen: Funktion, Typen und Anwendungen
23. April 2024

Metallfaltenbalg-Dichtungen: Funktion, Typen und Anwendungen

Metallfaltenbalgdichtungen spielen in verschiedenen Industriezweigen eine entscheidende Rolle und gewährleisten optimale Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen. Im Folgenden erfahren Sie, was Metallfaltenbalgdichtungen sind, welche Funktionen sie haben, welche Typen es gibt und wie ein bestimmtes Modell, die RBW-021, funktioniert.

Wofür wird ein Metallfaltenbalg verwendet?

Metallfaltenbalgdichtungen werden in mechanischen Systemen eingesetzt, um das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen zu verhindern. Sie bieten effektive Dichtungslösungen in Umgebungen, in denen herkömmliche Dichtungen aufgrund hoher Temperaturen, Drücke oder aggressiver Medien versagen können. Diese Dichtungen werden in Pumpen, Kompressoren, Mischern und anderen rotierenden Geräten in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie, der Pharmazie und anderen eingesetzt.

Was ist die Funktion von Metallbälgen?

Die Hauptfunktion von Metallbälgen besteht darin, Flexibilität zu bieten und axiale, winklige und seitliche Wellenbewegungen auszugleichen und gleichzeitig eine hermetische Abdichtung zu gewährleisten. Sie absorbieren Vibrationen, thermische Ausdehnung und Ausrichtungsfehler und verlängern so die Lebensdauer der Dichtung und der von ihr bedienten Geräte.

Welche Art von Dichtung ist ein Faltenbalg?

Metallfaltenbalgdichtungen sind eine Art von Gleitringdichtung, die aus zwei primären Dichtungselementen besteht: der rotierenden Fläche und der stationären Fläche. Der Metallbalg fungiert als flexibles Element, das eine Bewegung zwischen diesen Flächen ermöglicht und gleichzeitig eine dichte Abdichtung gewährleistet.

Was sind die verschiedenen Arten von Metallbälgen?

Metallbälge gibt es in verschiedenen Konfigurationen für unterschiedliche Anwendungen. Zu den gängigen Typen gehören einlagige, mehrlagige und kantengeschweißte Faltenbälge. Die für die Konstruktion von Faltenbälgen verwendeten Materialien variieren je nach Faktoren wie Temperatur, Druck und Medienverträglichkeit. Üblicherweise werden Edelstahl, Inconel, Hastelloy und andere Legierungen verwendet.

1. Einlagiger Faltenbalg:

Einlagige Faltenbälge bestehen aus einer einzigen Metallschicht, die in eine gewundene Form gebracht wird. Sie werden in der Regel durch Dehnung oder Hydroforming eines Metallblechs in eine Reihe von Falten hergestellt. Einlagige Faltenbälge bieten Flexibilität und hervorragende Federeigenschaften, wodurch sie sich für Anwendungen eignen, bei denen axiale Bewegung im Vordergrund steht. Sie werden in der Regel für leichte Anwendungen oder dort eingesetzt, wo Platzmangel die Verwendung größerer Bälge einschränkt.

2. Mehrlagiger Faltenbalg:

Mehrlagige Faltenbälge bestehen, wie der Name schon sagt, aus mehreren Lagen dünner Bleche, die übereinander gestapelt und an den Kanten verschweißt sind. Diese Konstruktion erhöht die Flexibilität und Haltbarkeit der Bälge und ermöglicht es ihnen, im Vergleich zu einlagigen Bälgen höheren Drücken und größeren axialen Bewegungen standzuhalten. Mehrlagige Faltenbälge werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen es auf Zuverlässigkeit und Langlebigkeit ankommt, z. B. in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie und in industriellen Hochdrucksystemen.

3. Kantengeschweißte Faltenbälge:

Bei der Herstellung von kantengeschweißten Faltenbälgen werden zwei dünne Metallmembranen entlang ihrer Kanten miteinander verschweißt, um eine gewundene Form zu bilden. Diese Schweißtechnik macht zusätzliche Schichten oder Nähte überflüssig, was zu einem Balg mit einer glatten und nahtlosen Oberfläche führt. Kantengeschweißte Faltenbälge bieten außergewöhnliche Flexibilität und Präzision und eignen sich daher für Anwendungen, die ein hohes Maß an Bewegungskontrolle und Dichtheit erfordern. Sie werden häufig in Vakuumsystemen, kryogenen Geräten und Präzisionsinstrumenten eingesetzt.

Jeder Metallbalgtyp hat seine eigenen Vorteile und Einschränkungen, und die Wahl des Balgtyps hängt von Faktoren wie Betriebsbedingungen, Bewegungsanforderungen und Platzbeschränkungen ab. Wenn Ingenieure die Eigenschaften der einzelnen Typen kennen, können sie die am besten geeignete Balgkonstruktion auswählen, um die spezifischen Anforderungen ihrer Anwendung zu erfüllen und optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

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Die RBW-021 ist eine entlastete Metallbalgdichtung mit Graphitkeilpackung, die für optimale Leistung in anspruchsvollen Umgebungen entwickelt wurde. Sie hat folgende Merkmale:

  • Ausgewogene Konstruktion: Sorgt für Stabilität und Zuverlässigkeit bei Hochdruckanwendungen.
  • Graphit-Sekundärdichtung: Bietet eine verbesserte Dichtungsleistung, insbesondere in korrosiven Umgebungen.
  • Vielseitige Materialien: Erhältlich mit Metallfaltenbälgen aus Edelstahl, Alloy C276, AM350 und Inconel 718, die für eine Vielzahl von Betriebsbedingungen geeignet sind.
  • Mehrere Dichtungsflächenoptionen: Wählen Sie zwischen Kohlenstoff-, Antimonkohlenstoff-, TC- und SiC-Dichtflächenmaterialien, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
  • Interne Montage: Sie sind für die Innenmontage in Geräten konzipiert und werden mit Stellschrauben an der Welle befestigt, was eine einfache Installation und Wartung ermöglicht.

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