API-Plan 22

API Plan 22 ist ein fortschrittliches Dichtungsspülsystem für einfachwirkende Gleitringdichtungen, das eine externe Spülung mit Kühlung und Filtration ermöglicht, bevor die Prozessflüssigkeit wieder in die Dichtungskammer eingeleitet wird.

Dieser Plan ist ideal für Anwendungen, die sauberere, kühlere und stabilere Betriebsbedingungen für die Dichtung erfordern.

Eigenschaften

So funktioniert API Plan 22

  1. Die Prozessflüssigkeit wird aus dem Pumpenauslass entnommen.
  2. Die Flüssigkeit wird durch einen Filter geleitet, um Verunreinigungen zu entfernen und zu verhindern, dass Feststoffe an die Dichtung gelangen.
  3. Die Flüssigkeit fließt dann durch einen Kühler, der ihre Temperatur reduziert, bevor sie in die Dichtungskammer gelangt.
  4. Die saubere und gekühlte Flüssigkeit wird zur besseren Schmierung und Kühlung in die Dichtungskammer eingespritzt.

Vergleich mit API Plan 11

  • Plan 11: Leitet die ungefilterte Prozessflüssigkeit vom Pumpenauslass in die Dichtungskammer.
  • Plan 22: Verbessert den Plan 11 durch zusätzliche Filterung und Kühlung und eignet sich daher besser für Hochtemperatur- und Clean-Seal-Anwendungen.

API Plan 22 ist ein Hochleistungsspülplan, der für kritische Anwendungen entwickelt wurde, bei denen Temperaturkontrolle und Flüssigkeitsreinheit für die Maximierung der Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Dichtungen unerlässlich sind.

Vorteile

  • Verbesserte Lebensdauer der Dichtungen - Sorgt für eine sauberere und kühlere Flüssigkeit, die den Verschleiß und die thermische Belastung reduziert.
  • Effektive Kühlung - Ideal für Anwendungen mit hohen Temperaturen, um eine Überhitzung der Dichtung zu verhindern.
  • Entfernung von Verunreinigungen - Der Filter verhindert Verstopfungen und gewährleistet einen sauberen Flüssigkeitsstrom zur Dichtung.
  • Minimiert Verkokung und Kristallisation - Verhindert die Ansammlung von Feststoffen auf den Dichtungsflächen bei hohen Temperaturen

Beeinträchtigungen

  • Erfordert zusätzliche Ausrüstung - Benötigt Filter und Kühler, was die Komplexität und die Kosten erhöht.
  • Höherer Wartungsaufwand - Filter und Kühler müssen regelmäßig überprüft und gereinigt werden.
  • Nicht ideal für Schlämme oder schwere Verunreinigungen - Filter können schnell verstopfen, wenn die Flüssigkeit stark

Anwendungen

  • Petrochemische und Raffinerie-Industrie - Behandelt heiße Kohlenwasserstoffe und verhindert Verkokung.
  • Chemische Verarbeitung - Wird für Flüssigkeiten verwendet, die zur Kristallisation oder Polymerisation neigen.
  • Hochtemperatur-Pumpensysteme - Ideal für Anwendungen, bei denen Plan 11 aufgrund von Temperaturproblemen unzureichend ist.
  • Warnhinweise

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