API-Plan 23
Generell ist API Plan 23 wahrscheinlich der beste Plan für eine optimierte Leistung von Gleitringdichtungen in Hochtemperaturanwendungen, wenn man davon absieht.
Bei einem herkömmlichen Plan 23-System wird die Prozessflüssigkeit von der Dichtungskammer (oder dem Spülanschluss der Gleitringdichtung) zu einem Wärmetauscher und zurück zur Dichtungskammer geleitet. Dadurch wird die Dichtungsumgebung verändert und die Gleitflächen der Gleitringdichtung in einer Umgebung mit hohen Temperaturen mit kühler Flüssigkeit versorgt.
Im Gegensatz zu Plan 32 wird die Temperatur der Prozessflüssigkeit nicht gesenkt. Dies bedeutet, dass keine Energie für die Erwärmung der Flüssigkeit in der Prozesspumpe verschwendet wird.
Im Gegensatz zu Plan 32 findet keine Verdünnung der Prozessflüssigkeitskonzentration statt, da keine externe Flüssigkeit in die Dichtungskammer der Pumpe geleitet wird.
Außerdem muss der Wärmetauscher im Gegensatz zu Plan 21 nicht so hart arbeiten. Das bedeutet, dass bei einer vergleichbaren Anwendung die Kühlwasserzufuhr zum Wärmetauscher reduziert werden kann.
Mit Plan 23-Anwendungen lassen sich in der Regel GROSSE betriebliche Einsparungen erzielen, die jede kleine, einmalige Kapitalinvestition in den Plan 23-Wärmetauscherkreislauf bei weitem übersteigen.
Wichtig - Das Schlüsselelement zur Maximierung des Nutzens des Plan 23-Systems liegt in der Konstruktion des PUMPENRINGS und des WÄRMETAUSCHERS. Reliability Seals hat die besten Innovationen für beide. Sehen Sie sich auch die Systemanpassungen Plan 23B und Plan 23E an, um die Betriebsleistung weiter zu verbessern.
Eigenschaften
- Das Plan 23-System umfasst standardmäßig einen Wärmetauscher, einen Temperaturmesser, ein Entlüftungsventil und ein Ablassventil.
- Die Cartridge-Gleitringdichtung enthält eine integrierte Flüssigkeitszirkulationsvorrichtung oder einen Pumpring, der die Prozessflüssigkeit in einem im Wesentlichen geschlossenen Kreislauf zirkulieren lässt.
- Für Anwendungen bei extremen Temperaturen ist der Wärmetauscher vorzugsweise wassergekühlt.
- Der Pumpring ist vorzugsweise als Winkelkonstruktion mit großem Radialspiel ausgeführt, die den Best-Practice-Anforderungen der Norm API682 entspricht.
- Wenn die Pumpe nicht in Betrieb ist, erfolgt die Wärmeübertragung durch Konvektion der Flüssigkeit. Wenn die Pumpe in Betrieb ist, erfolgt die Wärmeübertragung durch den Ring.
Vorteile
- Plan 23 sorgt für eine hervorragende Prozessflüssigkeit mit niedriger Temperatur im geschlossenen Kreislaufsystem. Dies trägt dazu bei, die Bedingungen für den Flüssigkeitsfilm auf der Dichtungsfläche zu optimieren und die Lebensdauer der Gleitringdichtung zu verlängern.
- Plan 23 verwendet keine externe Flüssigkeitsquelle, die die Kosten und/oder den Wärmeeintrag und den Energieverbrauch erhöht.
- Plan 23 legt die erforderliche Spanne zwischen dem Dampfdruck der Flüssigkeit und dem Druck in der Dichtungskammer fest.
- Plan 23 ist wesentlich effizienter als ein Plan 21-System, da nur die Flüssigkeit in der Dichtungskammer durch den Wärmetauscher zirkuliert.
Beeinträchtigungen
- Produkte mit hoher Viskosität können die Leistung der Prozessflüssigkeitszirkulation beeinträchtigen. Daher ist die Auswahl des am besten geeigneten Dichtungspumprings mit hoher Förderleistung wichtig. Reliability Seals berät Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Pumprings.
Anwendungen
- Plan 23 Systeme können in allen temperaturabhängigen Anwendungen eingesetzt werden, typischerweise über 100 Grad Celsius (200 Grad Fahrenheit), da kühle Dichtungsflächen länger halten und die Zuverlässigkeit der Geräte erhöhen.
- Plan 23 eignet sich besonders für Anwendungen mit heißen und sauberen Prozessflüssigkeiten, typischerweise über 180 Grad Celsius (350 Grad Celsius).
- Typische Anwendungen sind Kesselspeisung und Kesselwasser sowie Heißöl-Kohlenwasserstoffdienste, wie sie im Öl- und Gassektor vorkommen.
- Informieren Sie sich über das Plan 23E-System von Reliability Seals - ein umweltfreundliches Plan 23-System
- Informieren Sie sich über das Plan 23B-System von Reliability Seals - ein Plan 23-System mit erhöhtem Wirkungsgrad, das die Dichtungstemperatur in einer vergleichbaren Anwendung stärker reduziert als ein herkömmliches Plan 23-System.
Warnhinweise
- Die Auswahl des Wärmetauschers ist wichtig. Kompakte Rohrbündel-Wärmetauscher mit hohem Wirkungsgrad bieten eine hervorragende Kühlung und können aufgrund ihrer kompakten Bauweise auch in engen Räumen eingesetzt werden.
- Auch die Auswahl des Pumpenrings ist wichtig. Parallel ausgeführte Pumpringe mit engem Radialspiel sollten vermieden werden, da sie sehr enge Radialspiele (0,5 mm oder 0,020") benötigen, um zu funktionieren. Je nach Alter/Zustand der Prozesspumpe, ihrer Wellenlagerung und der Einstellung der Dichtung an der Pumpe kann es bei Konstruktionen mit engem Radialspiel zu einem Metall-Metall-Kontakt kommen. Konische Pumpenringkonstruktionen sind bei weitem die bessere Lösung, da das Radialspiel zwischen stationären und rotierenden Komponenten viel größer ist, während die gleiche oder eine größere Menge an Flüssigkeit umgewälzt wird.
- Das Kühlwasser für den Wärmetauscher sollte idealerweise weiches Wasser sein, um die Wärmeübertragung zu optimieren und die Bildung von Kalkablagerungen in den Rohrleitungen und im Wärmetauscher zu minimieren. Regelmäßige Kontrollen des Wärmetauschers werden empfohlen.
- Wenn es keine Wasserversorgung im Werk oder kein Ringleitungssystem im Werk gibt, das den Wärmetauscher mit Kühlflüssigkeit versorgen kann, kann Reliability Seals ein innovatives Plan 54-System mit geschlossenem Kreislauf zur Versorgung des Wärmetauschers anbieten.
- Die Position des Wärmetauschers sollte so nah wie möglich an der Dichtungskammer/Gleitringdichtung sein, um den Plan 23 Flüssigkeitspumpenkreislauf zu optimieren.
Verwandte technische Papiere
Für weitere Informationen zu API Plan 23 klicken Sie bitte auf die folgenden Links zu den entsprechenden technischen Blogs;
- Verbessern der Betriebszeit: Erkundung von API Plan 23
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