Plan 23E

Das Plan 23E-System ist eine innovative Anpassung des herkömmlichen API Plan 23-Systems und bietet eine verbesserte Kühlung der Dichtungsflächen für eine optimierte Leistung der Gleitringdichtung bei Anwendungen im mittleren Temperaturbereich.

Beim System Plan 23E wird die Prozessflüssigkeit von der Gleitringdichtungskammer (dem Spülanschluss der Gleitringdichtung) zu einem Wärmetauscher und zurück zur Gleitringdichtungskammer geleitet. Der Gleitringdichtungsraum ist durch eine schwimmende Drosselbuchse vom Pumpendichtungsraum getrennt. Dadurch wird die Dichtungsumgebung optimiert, da das Volumen der im Plan 23 zirkulierenden Flüssigkeit weniger als 1/10 des Volumens eines herkömmlichen Plan 23-Systems beträgt. Das bedeutet, dass der Wärmetauscher nicht so stark arbeiten muss, während die Gleitringdichtungsflächen in einer Umgebung mit hohen Temperaturen weiterhin mit kühler Flüssigkeit versorgt werden.

Im System Plan 23E wird der wassergekühlte Wärmetauscher durch einen luftgekühlten Wärmetauscher mit optionalem Anschluss an eine Reihe von luftgekühlten Hybrid-Rippenrohren ersetzt. Bei diesem System entfallen daher die Verrohrung und die damit verbundenen Kosten des Wasserkühlsystems, was es zu einer idealen umweltfreundlichen Anpassung macht, die für viele Anwendungen im mittleren Temperaturbereich, typischerweise bis zu 250 Grad C (480 Grad F), geeignet ist.

Im Gegensatz zu Plan 32 wird die Temperatur der Prozessflüssigkeit nicht gesenkt. Dies bedeutet, dass keine Energie für die Erwärmung der Flüssigkeit in der Prozesspumpe verschwendet wird.

Im Gegensatz zu Plan 32 findet keine Verdünnung der Prozessflüssigkeitskonzentration statt, da keine externe Flüssigkeit in die Dichtungskammer der Pumpe geleitet wird.

Außerdem muss der Wärmetauscher im Gegensatz zu Plan 21 nicht so hart arbeiten. Das bedeutet, dass bei einer vergleichbaren Anwendung die Kühlwasserzufuhr zum Wärmetauscher reduziert werden kann.

Mit Plan 23E-Anwendungen lassen sich in der Regel GROSSE betriebliche Einsparungen erzielen, die die geringen, einmaligen Kapitalinvestitionen in den Plan 23E-Wärmetauscherkreislauf bei weitem übersteigen.

Wichtig - Das Schlüsselelement zur Maximierung des Nutzens des Plan 23E-Systems liegt in der Konstruktion des PUMPENRINGS und des WÄRMETAUSCHERS. Reliability Seals hat die besten Innovationen für beide. Informieren Sie sich auch über die Plan 23S-Systeme und die Plan 23B-Systemanpassungen für eine noch bessere Betriebsleistung.

Eigenschaften

  • Das Standardsystem Plan 23E umfasst einen luftgekühlten Wärmetauscher, ein Temperaturmessgerät, ein Entlüftungs- und Ablassventil UND eine integrierte schwimmende Drosselbuchse zwischen der Pumpendichtungskammer und der Gleitringdichtungskammer.
  • Die Cartridge-Gleitringdichtung enthält eine integrierte Flüssigkeitszirkulationsvorrichtung oder einen Pumpring, der die Prozessflüssigkeit in einem im Wesentlichen geschlossenen Kreislauf zirkulieren lässt.
  • Für Anwendungen bei extremen Temperaturen ist der Wärmetauscher vorzugsweise wassergekühlt.
  • Der Pumpring ist vorzugsweise als Winkelkonstruktion mit großem Radialspiel ausgeführt, die den Best-Practice-Anforderungen der Norm API682 entspricht.
  • Wenn die Pumpe nicht in Betrieb ist, erfolgt die Wärmeübertragung durch Konvektion der Flüssigkeit. Wenn die Pumpe in Betrieb ist, erfolgt die Wärmeübertragung durch den Ring.

Vorteile

  • Plan 23E reduziert das Volumen der im Plan23-System zirkulierenden Prozessflüssigkeit um bis zu 90 % im Vergleich zu einem herkömmlichen Plan 23-System. Dadurch verringert sich die Wärmebelastung des Wärmetauschers, so dass ein luftgekühlter Wärmetauscher mit optionalen zusätzlichen Rippenrohren verwendet werden kann, wodurch der Wasserverbrauch und die Kosten für einen herkömmlichen wassergekühlten Wärmetauscher entfallen. Dies ist daher die beste Lösung für die Umwelt.
  • Plan 23E sorgt für eine hervorragende Prozessflüssigkeit mit niedriger Temperatur im geschlossenen Kreislaufsystem. Dies trägt dazu bei, die Bedingungen für den Flüssigkeitsfilm auf der Dichtungsfläche zu optimieren und die Lebensdauer der Gleitringdichtung zu verlängern.
  • Plan 23E verwendet keine externe Flüssigkeitsquelle, die die Kosten und/oder den Wärmeeintrag und den Energieverbrauch erhöht.
  • Plan 23E legt die erforderliche Spanne zwischen dem Dampfdruck der Flüssigkeit und dem Druck in der Dichtungskammer fest.
  • Plan 23E ist wesentlich effizienter als ein Plan 21-System, da nur die Flüssigkeit in der Dichtungskammer durch den Wärmetauscher zirkuliert.

Beeinträchtigungen

  • Produkte mit hoher Viskosität können die Leistung der Prozessflüssigkeitszirkulation beeinträchtigen. Daher ist die Auswahl des am besten geeigneten Dichtungspumprings mit hoher Förderleistung wichtig. Reliability Seals berät Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Pumprings.

Anwendungen

  • Plan 23E-Systeme können in allen temperaturabhängigen Anwendungen eingesetzt werden, typischerweise bei Temperaturen von über 100 Grad Celsius (200 Grad F) bis 250 Grad Celsius (480 Grad F), da kühle Dichtflächen länger halten und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung erhöhen.
  • Plan 23E ist besonders für Anwendungen mit heißen und sauberen Prozessflüssigkeiten geeignet
  • Typische Anwendungen sind Kesselspeisung und Kesselwasser sowie Heißöl-Kohlenwasserstoffdienste, wie sie im Öl- und Gassektor vorkommen.
  • Informieren Sie sich über das System Reliability Seals Plan 23S, das einen integrierten Probenauffangbehälter für die regelmäßige Überprüfung der Flüssigkeit in der Gleitringdichtungskammer enthält.

Warnhinweise

  • Die Auswahl des Wärmetauschers ist wichtig. Kompakte Rohrbündel-Wärmetauscher mit hohem Wirkungsgrad bieten eine hervorragende Kühlung und können aufgrund ihrer kompakten Bauweise auch in engen Räumen eingesetzt werden.
  • Auch die Auswahl des Pumpenrings ist wichtig. Parallel ausgeführte Pumpringe mit engem Radialspiel sollten vermieden werden, da sie sehr enge Radialspiele (0,5 mm oder 0,020") benötigen, um zu funktionieren. Je nach Alter/Zustand der Prozesspumpe, ihrer Wellenlagerung und der Einstellung der Dichtung an der Pumpe kann es bei Konstruktionen mit engem Radialspiel zu einem Metall-Metall-Kontakt kommen. Konische Pumpenringkonstruktionen sind bei weitem die bessere Lösung, da das Radialspiel zwischen stationären und rotierenden Komponenten viel größer ist, während die gleiche oder eine größere Menge an Flüssigkeit umgewälzt wird.
  • Das Kühlwasser für den Wärmetauscher sollte idealerweise weiches Wasser sein, um die Wärmeübertragung zu optimieren und die Bildung von Kalkablagerungen in den Rohrleitungen und im Wärmetauscher zu minimieren. Regelmäßige Kontrollen des Wärmetauschers werden empfohlen.
  • Wenn es keine Wasserversorgung im Werk oder kein Ringleitungssystem im Werk gibt, das den Wärmetauscher mit Kühlflüssigkeit versorgen kann, kann Reliability Seals ein innovatives Plan 54-System mit geschlossenem Kreislauf zur Versorgung des Wärmetauschers anbieten.
  • Die Position des Wärmetauschers sollte so nah wie möglich an der Dichtungskammer/Gleitringdichtung sein, um den Plan 23 Flüssigkeitspumpenkreislauf zu optimieren.

Verwandte technische Papiere

Für weitere Informationen zu API Plan 23 klicken Sie bitte auf die folgenden Links zu den entsprechenden technischen Blogs;

- Verbessern der Betriebszeit: Erkundung von API Plan 23

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