Plan 23S
Das Plan 23S-System ist eine innovative Anpassung des herkömmlichen API Plan 23-Systems und bietet eine verbesserte Kühlung der Dichtungsflächen für eine optimierte Leistung der Gleitringdichtung in Hochtemperaturanwendungen.
Beim System Plan 23S wird die Prozessflüssigkeit von der Gleitringdichtungskammer (dem Spülanschluss der Gleitringdichtung) zu einem Wärmetauscher und zurück in die Gleitringdichtungskammer geleitet. Der Gleitringdichtungsraum ist durch eine schwimmende Drosselbuchse vom Pumpendichtungsraum getrennt. Dadurch wird die Dichtungsumgebung optimiert, da das Volumen der im Plan 23C zirkulierenden Flüssigkeit weniger als 1/10 des herkömmlichen Plan 23-Systems beträgt. Das bedeutet, dass der Wärmetauscher nicht so stark arbeiten muss, während die Gleitringdichtungsflächen in einer Umgebung mit hohen Temperaturen weiterhin mit kühler Flüssigkeit versorgt werden.
Wichtig ist, dass das Plan 23S-System mit einem Probenauffangbehälter ausgestattet ist. Dies ermöglicht die regelmäßige Entnahme von Proben der Prozessflüssigkeit, so dass der Bediener die Qualität der Flüssigkeit im Dichtungskreislauf beurteilen kann.
Die Beurteilung der Flüssigkeitsqualität ist ein Element bei der Bestimmung der Funktion der Gleitringdichtung. Wenn die Flüssigkeitsprobe verfärbt ist oder metallische Partikel oder Ablagerungen enthält, könnte dies ein frühes Anzeichen für ein Versagen der Dichtung oder einen Dichtungsschaden sein. Das Probenahmesystem im Plan23S ist daher ein hervorragendes, auf Zuverlässigkeit ausgerichtetes innovatives Werkzeug für die Zustandsüberwachung der Dichtungsumgebung.
Im Gegensatz zu Plan 32 wird die Temperatur der Prozessflüssigkeit nicht gesenkt. Dies bedeutet, dass keine Energie für die Erwärmung der Flüssigkeit in der Prozesspumpe verschwendet wird.
Im Gegensatz zu Plan 32 findet keine Verdünnung der Prozessflüssigkeitskonzentration statt, da keine externe Flüssigkeit in die Dichtungskammer der Pumpe geleitet wird.
Außerdem muss der Wärmetauscher im Gegensatz zu Plan 21 nicht so hart arbeiten. Das bedeutet, dass bei einer vergleichbaren Anwendung die Kühlwasserzufuhr zum Wärmetauscher reduziert werden kann.
Mit Plan 23S lassen sich in der Regel GROSSE betriebliche Einsparungen erzielen, die weit über eine kleine, einmalige Kapitalinvestition in den Plan 23-Wärmetauscherkreislauf hinausgehen.
Wichtig - Das Schlüsselelement zur Maximierung des Nutzens des Plan 23S-Systems liegt in der Konstruktion des PUMPENRINGS und des WÄRMETAUSCHERS. Reliability Seals hat die besten Innovationen für beide. Informieren Sie sich auch über die Plan 23B-Systeme und die Plan 23E-Systemanpassungen für eine noch bessere Betriebsleistung.
Eigenschaften
- Das Standardsystem Plan 23S umfasst einen Wärmetauscher, ein Temperaturmessgerät, ein Entlüftungsventil, einen Probenahmetopf und ein Ablassventil UND eine integrierte schwimmende Drosselbuchse zwischen der Pumpendichtungskammer und der Gleitringdichtungskammer.
- Die Cartridge-Gleitringdichtung enthält eine integrierte Flüssigkeitszirkulationsvorrichtung oder einen Pumpring, der die Prozessflüssigkeit in einem im Wesentlichen geschlossenen Kreislauf zirkulieren lässt.
- Für Anwendungen bei extremen Temperaturen ist der Wärmetauscher vorzugsweise wassergekühlt.
- Der Pumpring ist vorzugsweise als Winkelkonstruktion mit großem Radialspiel ausgeführt, die den Best-Practice-Anforderungen der Norm API682 entspricht.
- Wenn die Pumpe nicht in Betrieb ist, erfolgt die Wärmeübertragung durch Konvektion der Flüssigkeit. Wenn die Pumpe in Betrieb ist, erfolgt die Wärmeübertragung durch den Ring.
Vorteile
- Das Plan 23S-System ermöglicht die Zustandsüberwachung der Dichtungsflüssigkeit im Dichtungskreislauf durch die Entnahme von Flüssigkeitsproben während des Prozesses.
- Plan 23S reduziert das Volumen der im Plan 23-System zirkulierenden Prozessflüssigkeit um bis zu 90 % im Vergleich zu einem herkömmlichen Plan 23-System. Dadurch verringert sich die Wärmebelastung des Wärmetauschers, was die Kühlwasserzufuhr reduziert und/oder die Lebensdauer des Wärmetauschers verlängert.
- Plan 23S sorgt für eine ausgezeichnete Prozessflüssigkeit mit niedriger Temperatur im geschlossenen Kreislaufsystem. Dies trägt dazu bei, die Bedingungen für den Flüssigkeitsfilm auf der Dichtungsfläche zu optimieren und die Lebensdauer der Gleitringdichtung zu verlängern.
- Plan 23S verwendet keine externe Flüssigkeitsquelle, die Kosten und/oder Wärmezufuhr und Energieverbrauch erhöht.
- Plan 23S legt die erforderliche Spanne zwischen dem Dampfdruck der Flüssigkeit und dem Druck in der Dichtungskammer fest.
- Plan 23S ist wesentlich effizienter als ein Plan 21-System, da nur die Flüssigkeit in der Dichtungskammer durch den Wärmetauscher zirkuliert.
Beeinträchtigungen
- Produkte mit hoher Viskosität können die Leistung der Prozessflüssigkeitszirkulation beeinträchtigen. Daher ist die Auswahl des am besten geeigneten Dichtungspumprings mit hoher Förderleistung wichtig. Reliability Seals berät Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Pumprings.
Anwendungen
- Plan 23S Systeme können in allen temperaturabhängigen Anwendungen eingesetzt werden, typischerweise über 100 Grad Celsius (200 Grad Fahrenheit), da kühle Dichtungsflächen länger halten und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung erhöhen.
- Plan 23S eignet sich besonders für Anwendungen mit heißen und sauberen Prozessflüssigkeiten, typischerweise über 180 Grad Celsius (350 Grad Celsius)
- Typische Anwendungen sind Kesselspeisung und Kesselwasser sowie Heißöl-Kohlenwasserstoffdienste, wie sie im Öl- und Gassektor vorkommen.
- Informieren Sie sich über das Plan 23E-System von Reliability Seals - ein umweltfreundliches Plan 23-System
- Sehen Sie sich das Reliability Seals Plan 23B System an - ohne Probenentnahmegefäß.
Warnhinweise
- Die Auswahl des Wärmetauschers ist wichtig. Kompakte Rohrbündel-Wärmetauscher mit hohem Wirkungsgrad bieten eine hervorragende Kühlung und können aufgrund ihrer kompakten Bauweise auch in engen Räumen eingesetzt werden.
- Auch die Auswahl des Pumpenrings ist wichtig. Parallel ausgeführte Pumpringe mit engem Radialspiel sollten vermieden werden, da sie sehr enge Radialspiele (0,5 mm oder 0,020") benötigen, um zu funktionieren. Je nach Alter/Zustand der Prozesspumpe, ihrer Wellenlagerung und der Einstellung der Dichtung an der Pumpe kann es bei Konstruktionen mit engem Radialspiel zu einem Metall-Metall-Kontakt kommen. Konische Pumpenringkonstruktionen sind bei weitem die bessere Lösung, da das Radialspiel zwischen stationären und rotierenden Komponenten viel größer ist, während die gleiche oder eine größere Menge an Flüssigkeit umgewälzt wird.
- Das Kühlwasser für den Wärmetauscher sollte idealerweise weiches Wasser sein, um die Wärmeübertragung zu optimieren und die Bildung von Kalkablagerungen in den Rohrleitungen und im Wärmetauscher zu minimieren. Regelmäßige Kontrollen des Wärmetauschers werden empfohlen.
- Wenn es keine Wasserversorgung im Werk oder kein Ringleitungssystem im Werk gibt, das den Wärmetauscher mit Kühlflüssigkeit versorgen kann, kann Reliability Seals ein innovatives Plan 54-System mit geschlossenem Kreislauf zur Versorgung des Wärmetauschers anbieten.
- Die Position des Wärmetauschers sollte so nah wie möglich an der Dichtungskammer/Gleitringdichtung sein, um den Plan 23 Flüssigkeitspumpenkreislauf zu optimieren.
Verwandte technische Papiere
Für weitere Informationen zu API Plan 23 klicken Sie bitte auf die folgenden Links zu den entsprechenden technischen Blogs;
- Verbessern der Betriebszeit: Erkundung von API Plan 23
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