APIプラン53B

APIプラン53Bシステムは、インボードシール面とアウトボードシール面の間にバリア液室を含むダブルメカニカルシールを採用している。

APIプラン53Bシステムでは、ポンプが作動しているとき、加圧されたバリア液は、一体型シールポンプリングによって、バリア液チャンバーとシールサポートシステムへの配管内を循環する。ポンプが作動していない静止状態では、バリア液は流体対流によって循環します。

プラン53Bシステム内では、加圧されたバリア液は、バリア液が大量に貯蔵された熱交換器に循環される。熱交換器はシールサポートシステムとも呼ばれる。

シールサポートシステム、メカニカルシールバリアチャンバー、接続配管からなるプラン53Bシステム内の圧力は、加圧ブラダーアキュムレーターによって維持される。

重要なことは、APIプラン53Bシステムでは、加圧ガスはバリア液と接触しないように分離されることである。

特徴

  • バリア液と加圧ガス(不活性ガス)は、ブラダアキュムレータによって分離される。この分離により、ガスがバリア流体に接触することが回避され、加圧ガスからのバリア流体の流体吸収、空気混入、混合、および/または脱離が防止される。
  • 直接加圧により、高圧用途にも使用可能。
  • ブラダ・アキュムレータは通常、ハンドポンプで加圧されるため、中央の圧力源に依存しないスタンドアローン・システムと見なされる。
  • 熱は、空冷式または水冷式の熱交換器またはシールサポートシステムによって、プラン53Bシステムから除去される。
  • バリア液の圧力は、プロセス媒体よりも高い圧力に設定される。通常は最低2barg(30psi)。

メリット

  • プラン53Bシステムの加圧は外部からのガス供給に頼る必要がないため、プラン53Bシステムはプラン53Aシステムよりもはるかに信頼性が高いと考えられている。
  • プラン53Bシステムは、スタンドアローンシステムであるため、遠隔地のアプリケーションに展開することができます。
  • 不活性ガスはバリア液と混合したり劣化させたりしないため、バリア液は清浄で、対向回転メカニカルシール面間の流体膜状態がより良くなります。これにより、シールと回転機器の寿命が向上します。

欠点

  • プロセス液の圧力に比べて高いバリア液圧を使用するすべてのダブルメカニカルシールと同様に、バリア液のコンタミネーションによってプロセス媒体の品質が劣化する可能性があります。バリア液のコンタミネーションが許されないプロセス液に敏感なアプリケーションでは、バリア液が気体であるドライランニングシール技術が採用されます。

アプリケーション

  • 直接ガス加圧(プラン53Aシステムに見られるような)が許容されない用途で使用されます。
  • プラン53Bシステムは、通常、大気への漏れが許されない危険な用途で使用されるハイエンドシステムです。
  • プラン53Bシステムの典型的な用途は、毒性、環境危険性、引火性の媒体を処理する石油・ガス産業で見られます。
  • プラン53Bシステムは、プロセス媒体が対向回転シール面間の流体膜に適さない、汚れた、研磨性の、スラリーアプリケーションに最適です。
  • プラン53Bシステムは重合製品にも使用される。

注意事項

  • ブラダアキュムレータは通常、柔軟なエラストマー材料で製造されています。したがって、ブラダアキュムレータの定期点検は必須です。ブラダの磨耗と劣化、および/またはシールサポートシステムの内面 の表面仕上げの接触/磨耗を点検してください。
  • ブラダーを使用圧力の0.9倍にリチャージする。
  • 他の配管システムと同様に、機器の始動前には必ず、Plan 53B システムを適切に排気してください。
  • すべての加圧式ダブルシールと同様に、プロセス媒体とのバリア液の適合性を常にチェックしてください。プロセス媒体へのバリア液の漏れは常にあります。
  • 著しい環境温度の変化や熱負荷は、システム圧力の変動を引き起こす可能性があります。

関連テクニカルペーパー

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該当事項はありません。

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