プラン23S

プラン23Sシステムは、従来のAPIプラン23システムを革新的に改良したもので、高温用途においてメカニカルシールの性能を最適化するためにシール面の冷却を強化します。

プラン23Sシステムでは、プロセス液はメカニカルシールチャンバー(メカニカルシールフラッシュポート)から熱交換器に強制循環され、メカニカルシールチャンバーに戻ります。メカニカルシール室は、フローティング制限ブッシュによってポンプシール室から分離されています。これによりシール環境が最適化され、プラン23Cの循環液量は従来のプラン23システムの1/10以下となります。つまり、熱交換器はそれほど働く必要がない一方で、高温環境となるメカニカルシール面に冷たい流体を供給することができるのです。

重要な点は、プラン23Sシステムにサンプル採取ポットが組み込まれていることです。これにより、オペレーターがシール回路内の流体の品質を評価できるように、プロセス中のプロセス流体サンプルを定期的に採取することができます。

流体の品質を評価することは、メカニカルシールの導通を判断するための一つの要素です。流体サンプルが変色していたり、金属粒子や破片が含まれている場合は、シールの故障やシールトラブルの初期症状である可能性があります。したがって、Plan23Sのサンプラーシステムは、シール環境の状態監視のための信頼性に焦点を当てた優れた革新的ツールです。

プラン32とは異なり、プロセス液の温度低下はない。これは、プロセスポンプ内の流体を加熱する無駄なエネルギー入力がないことを意味します。

プラン32とは異なり、ポンプシーリングチャンバーに外部流体が供給されないため、プロセス流体濃度の希釈はない。

さらに、プラン21とは異なり、熱交換器はそれほど働く必要がない。つまり、同じような用途であれば、熱交換器への冷却水供給量を減らすことができる。

通常、プラン23Sを適用することで得られる大きな運転上の節約は、プラン23熱交換器回路への少額の1回限りの資本投資をはるかに上回るものです。

重要- Plan 23Sシステムの利点を最大限に引き出す重要な要素は、ポンプリングの設計と熱交換器の設計にあります。信頼性シールは、この両者に対して最高の技術革新を持っています。また、運転性能をさらに向上させるために、Plan 23BシステムとPlan 23Eシステムの適合もご確認ください。

特徴

  • 標準プラン23Sシステムには、熱交換器、温度計、ベントバルブ、サンプラーポット、ドレンバルブが含まれ、ポンプシールチャンバーとメカニカルシールチャンバーの間に一体型フローティング制限ブッシュがあります。
  • カートリッジメカニカルシールは、一体型の流体循環装置またはポンピングリングを内蔵しており、実質的に閉ループでプロセス流体を循環させる。
  • 好ましくは、熱交換器は極端な温度用途のために水冷式である。
  • 好ましくは、ポンピングリングの設計は、API682規格のベストプラクティス要件を確認する大きな半径方向クリアランスを持つアングル設計である。
  • ポンプが作動していないとき、熱伝達は流体の対流プロセスによって達成される。ポンプが作動している場合、熱伝達はリングによって行われます。

メリット

  • プラン23Sシステムは、プロセス中の流体サンプル採取により、シール回路内のシール流体の状態監視を可能にします。
  • プラン23Sは、従来のプラン23システムと比較して、プラン23システムで循環されるプロセス液の量を最大90%削減します。これにより、熱交換器への熱負荷が軽減され、冷却水供給量の削減および/または熱交換器の寿命延長が可能になります。
  • プラン23Sは、クローズドループシステム内に優れた低温プロセス液を供給します。これにより、シール面の液膜状態を最適化し、メカニカルシールの寿命を延ばします。
  • プラン23Sは、コストや投入熱量、エネルギー使用量を増加させる外部流体源を使用しない。
  • プラン23Sは、流体の蒸気圧とシール室圧の間に必要なマージンを設定します。
  • プラン23Sは、シールチャンバー内の液体のみが熱交換器を通って循環するため、プラン21システムよりもはるかに効率的です。

欠点

  • 高粘度製品は、プロセス液の循環性能に影響を与える可能性があります。そのため、高い吐出能力を持つ最適なシールポンプリングを選択することが重要です。信頼性シールは、最適なポンピングリングの設計についてアドバイスいたします。

アプリケーション

  • プラン23Sシステムは、一般的に100℃(200 deg F)以上のあらゆる温度関連アプリケーションで採用できます。
  • プラン23Sは、一般的に180℃(350℃)以上の高温でクリーンなプロセス流体アプリケーションに特に適しています。
  • 典型的な用途としては、ボイラー給水、ボイラー水、石油・ガス分野で見られる熱油炭化水素サービスなどがある。
  • 信頼性シール・プラン23Eシステムをご覧ください - 環境に優しいプラン23システム
  • 信頼性シール・プラン23Bシステム(サンプル採取ポットなし)をご覧ください。

注意事項

  • 熱交換器の選択は重要です。コンパクトなシェル&チューブの高効率熱交換器は、優れた冷却性能を発揮し、コンパクトな設計のため限られたスペースでも使用できます。
  • ポンピングリングの選定も重要です。クローズラジアルクリアランス平行設計のポンピングリングは、作動に非常に近いラジアルクリアランス(0.5mmまたは0.020インチ)を必要とするため、避けるべきです。ラジアルクリアランスの近い設計では、プロセスポンプの年数や状態、シャフトベアリングサポート、ポンプへのシールのセットによっては、金属同士の接触が発生する可能性があります。テーパーポンプリングは、同じかそれ以上の量の流体を循環させながら、固定部品と回転部品の間のラジアルクリアランスがはるかに大きいため、はるかに優れたソリューションです。
  • 熱交換器への冷却水は、熱伝達を最適化し、配管や熱交換器内部のスケール付着を最小限に抑えるため、軟水が理想的です。熱交換器の定期的な点検をお勧めします。
  • 熱交換器に冷却液を供給できるプラント給水、またはプラントリングメインシステムがない場合、信頼性シールは熱交換器に冷却液を供給する革新的なクローズドループPlan54システムを提供することができます。
  • 熱交換器の位置は、プラン23の流体ポンピング回路を最適化するために、シール室/メカニカルシールにできるだけ近づけるべきである。

関連テクニカルペーパー

API Plan 23の詳細については、関連するテクニカル・ブログへのリンクをクリックしてください;

- 運用のアップタイムを強化する:APIプランを探る 23

該当事項はありません。

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